Résistance aux intempéries : des étiquettes durables pour les équipements d'extérieur

Développer des produits compétitifs pour une utilisation en extérieur signifie introduire sur le marché des produits plus résistants, de meilleure qualité et qui durent plus longtemps. Les fabricants doivent constamment repousser les limites de la durabilité de leurs produits d'extérieur, ce qui signifie que les exigences en matière d'étiquetage évoluent constamment pour suivre le rythme de l'innovation en matière de produits.

Les étiquettes extérieures doivent fonctionner pendant toute la durée de vie du produit pour transmettre des informations essentielles telles que les numéros de lot, les codes-barres, les avertissements de sécurité et les garanties. Si les étiquettes se décollent facilement, perdent leur couleur, deviennent illisibles, se rayent ou se décolorent en raison d'une exposition environnementale, des informations essentielles sont perdues.

Les étiquettes durables, développées pour une utilisation en extérieur et testées pour des conditions spécifiques de produit, garantissent aux fabricants que les informations clés resteront en place aussi longtemps que nécessaire.

Considérations relatives à l'application

Les exigences minimales en matière d'étiquetage extérieur sont déterminées par les normes de l'industrie, telles que UL 969 (Systèmes de marquage et d'étiquetage) ou BS 5609 (Labels for Marine Use). Cependant, de nombreuses marques et fabricants développent des spécifications de performance au-delà de ces normes. Par exemple, des exigences spécifiques basées sur l'endroit où l'étiquette sera placée sur l'équipement, le matériau sur lequel elle est appliquée, le processus d'application et les diverses conditions qu'elle subira.

Naturellement, différentes applications nécessiteront des propriétés de performance d'étiquette différentes. Les variables clés que les fabricants doivent prendre en compte lors du choix d’une solution d’étiquetage sont les suivantes :

Substrat auquel une étiquette adhère, qui dicte et détermine la texture de surface, la forme et l’énergie de surface que les étiquettes rencontrent.
Les propriétés de performance, telles que la résistance aux intempéries extérieures, sont requises pendant toute la durée de vie du produit.
Technologie d'impression et systèmes d'encre utilisés lors de la production d'étiquettes.
Films de pelliculage et vernis appliqués sur des étiquettes imprimées utilisées pour protéger les encres et les frontaux des rayons UV, de l'humidité, des produits chimiques courants et des conditions abrasifs.

Test de conditions spécifiques

Il n’existe pas de test unique pour les étiquettes d’extérieur. Les matériaux d'étiquetage se comportent différemment lorsqu'ils sont appliqués sur des substrats différents, tels que l'aluminium, l'acier ou le polypropylène, ou lorsqu'ils sont combinés à un film de pelliculage ou à un revêtement protecteur. Par conséquent, il est essentiel de tester les performances de tous les composants de l'étiquette en travaillant ensemble, en utilisant les pièces destinées à la production pour tester correctement la durabilité d'une solution d'étiquetage.

S'assurer qu'une étiquette respecte les normes de l'industrie, ainsi que les spécifications de performance des marques et des fabricants, peut nécessiter plusieurs milliers d'heures de tests de conditionnement pour simuler l'environnement d'utilisation finale. Les tests de conditionnement les plus courants comprennent :

Altération accélérée
Cyclisme climatique
Résistance à l'eau
Exposition à une forte humidité
Vieillissement au four et vieillissement au congélateur
Exposition au brouillard salin
Immersion dans des produits chimiques ou des nettoyants

Plusieurs tests sont généralement nécessaires pour évaluer pleinement l'adhérence, la lisibilité, la rétention de couleur, la résistance à l'abrasion et d'autres propriétés des étiquettes. En conséquence, les fabricants peuvent payer des dizaines de milliers d'euros et attendre plusieurs mois pour recevoir les résultats des tests - parfois sans savoir si les tests ou les matériaux sont adaptés à leur application.

Avery Dennison a réalisé des investissements substantiels dans son laboratoire de vieillissement accéléré afin de créer un processus de test plus efficace pour ses clients. Le laboratoire est capable de simuler des années d’exposition aux intempéries et à la lumière du soleil en quelques mois, et nos experts sont à votre disposition pour recommander les meilleurs tests pour votre application.

Nous aidons les fabricants à déterminer les variables qui auront un impact sur les performances des étiquettes et à sélectionner les matériaux les mieux adaptés pour chaque application afin de concevoir des étiquettes rentables, durables et suffisamment résistantes pour résister aux conditions les plus difficiles.

Si vous avez besoin d’une solution d’étiquetage durable pour votre application extérieure, nous serions heureux de vous aider.

Résumé : 8 considérations d’utilisation finale pour les étiquettes d’extérieur

Sur quel support l’étiquette sera-t-elle apposée ?
Quelles sont les exigences d'adhérence?
Quelle encre et processus d’impression seront utilisés pour imprimer l’étiquette ?
Des pelliculages ou des vernis seront-ils appliqués ?
Pendant combien d’années l’étiquette sera-t-elle exposée aux conditions extérieures ? Sous quels climats et angles d’application ?
L'étiquette sera-t-elle exposée à des produits chimiques, des nettoyants, des polluants ou des carburants ?
Le produit doit-il être conforme à des normes connues ?
Les étiquettes seront-elles exposées à l'abrasion ou à d'autres contraintes mécaniques ?

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